Testowanie posadzek przemysłowych w celu zapewnienia bezpiecznej i wydajnej pracy ASRS
May 10, 2021
Bartosz Sobowiec, General Manager w Face Consultants, Poland, dzieli się swoimi spostrzeżeniami na temat świata ASRS, Automated Storage and Retrieval Systems, oraz tego, jak to wszystko się zaczyna od najważniejszego element pomyślnie zautomatyzowanego magazynu – posadzki.
Czym jest ASRS?
ASRS (ang. Automated Storage and Retrieval System) to automatyczny system składowania i odbioru lub też w skrócie zautomatyzowany system magazynowania. Mimo ogólnego przekonania, że jest to nowe rozwiązanie, technologia ta pozostaje w użyciu od ponad 50 lat. Z biegiem czasu była stale ulepszana, znacznie zwiększając jej możliwości. Początkowo system był używany głównie do transportu ciężkich palet, jednak jego najnowocześniejsza wersja została również rozszerzona o specjalne systemy oparte na modułowych pojemnikach do przechowywania lżejszych towarów – Modular Cube Based Storage Systems (na przykład AutoStore™).
Jak to działa?
ASRS to sterowane komputerowo systemy, które składują i odbierają produkty w centrach dystrybucji, magazynach i zakładach produkcyjnych. Sposób ich budowy oraz działania różni się w zależności od typu systemu. W przypadku rozwiązań przeznaczonych do przenoszenia ciężkich palet stosuje się regały magazynowe z wąskimi korytarzami, między którymi porusza się po metalowej szynie specjalny dźwig z wysokim masztem.
Gdy dźwig osiągnie wyznaczone miejsce, mechanizm ładunkowy porusza się w góre lub w dół masztu do poziomu, na którym przechowywany jest produkt. Następnie pobiera towar i przenosi go do miejsca przeznaczenia. W przypadku systemów przeznaczonych do przenoszenia lżejszych dóbr, towary są przechowywane w specjalnych pojemnikach ułożonych jeden na drugim, które są przenoszone z jednego miejsca na drugie przez roboty operujące na szczycie regału. To rozwiązanie eliminuje przestrzenie między regałami, ponieważ nie odbywa się między nimi żaden ruch.
Jakie są zalety korzystania z ASRS?
Dzięki ASRS przestrzeń magazynowa jest lepiej wykorzystywana niż w przypadku tradycyjnych rozwiązań, zwłaszcza gdy mówimy o modułowych systemach magazynowych opartych na specjalnych pojemnikach, takich jak AutoStore czy Ocado®. Dzieje się tak, ponieważ systemy ASRS eliminują wolne przestrzenie między regałami, które w tradycyjnych magazynach są potrzebne do poruszania się wózków widłowych. W przypadku systemów zaprojektowanych do przenoszenia cięższych palet nie jesteśmy w stanie wykluczyć przestrzeni między regałami, jednak lepsze wykorzystanie przestrzeni można uzyskać zwiększając wysokość składowania do której standardowe wózki widłowe nie byłyby w stanie dosięgnąć.
Automatyzacja magazynu oznacza także redukcję kosztów pracy, poprzez mniejszą liczbę zatrudnionych pracowników. To, z kolei, skutkuje zmniejszonym ryzykiem wystąpienia wypadków, ponieważ mniej osób jest narażonych na niebezpieczeństwo.
Takie rozwiązanie wpływa również na oszczędność czasu, ponieważ systemy automatyczne wykonują operacje składowania i odbioru szybciej, wydajniej i przy mniejszym ryzyku błędu.
Jak upewnić się, że Twój magazyn jest gotowy na ASRS?
Bardzo ważnym elementem wpływającym na sukces procesu automatyzacji magazynu jest prawidłowe przygotowanie posadzki. Żaden system nie będzie działał poprawnie na posadzce, która nie spełnia wymagań dotyczących płaskości lub równości. Przed zainstalowaniem jakiegokolwiek automatycznego systemu magazynowania, należy ją odpowiednio zbadać, sprawdzając, czy spełnione są wymagania określone przez producenta systemu. Aby uniknąć problemów z instalacją i obsługą, zweryfikowanie, czy Twoja posadzka jest gotowa na ASRS powinno zostać powierzone specjalistom w tej dziedzinie.
Nasi wysoko wykwalifikowani inżynierowie mogą wykonać pomiary posadzki i sprawdzić regularność powierzchni pod kątem takich cech jak płaskość, równość, krzywizna czy uskok posadzki. Badamy wymagane charakterystyki powierzchni takie jak określony połysk, odporność na ścieranie (metoda BCA) czy mikrochropowatość, aby sprawdzić zgodność z wymaganiami oraz zapewnić jak najlepszą wydajność.
Sprawdzanie zgodności
W razie potrzeby, Face Consultants, rozwieje wszelkie niejasności lub nieporozumienia, opracowując i uzgadniając jasną metodę sprawdzania zgodności. Należy upewnić się, że wszystkie zaangażowane strony rozumieją elementy wymagane do dostarczenia posadzki odpowiedniej dla udanego i wydajnego magazynu automatycznego.
Doświadczenie, które firma Face Consultants zdobywała przez lata, zarówno w Polsce, jak i na świecie oraz nasz specjalistyczny, nowoczesny i niezwykle precyzyjny sprzęt pomiarowy jakim jest profilograf, pomoże dokładnie określić stan posadzki. W przypadku nie spełnienia wymagań norm zwrócimy uwagę na elementy, które są potrzebne do poprawy jakości posadzki oraz zaproponujemy odpowiednie rozwiązania – takie jak szlifowanie posadzki betonowej lub wykonanie warstwy wyrównawczej.
Wybór odpowiednich specjalistów zarówno do badań posadzek przemysłowych, jak i ich szlifowania, znacznie uprości proces wdrażania automatyzacji w Twoim magazynie.
Aby dowiedzieć się więcej i uzyskać bezpłatną poradę dotyczącą pomiarów posadzki magazynowej przeznaczonej dla ASRS (takich jak AutoStore czy Ocado), skontaktuj się z nami już dziś.
Bartosz Sobowiec
Bartosz Sobowiec, po ukończeniu Politechniki Wrocławskiej i krótkiej wyprawie w świat żywności dołączył do Face Consultants z siedzibą w Wielkiej Brytanii i rozpoczął pracę na stanowisku Surveyor. Gdy pojawiła się możliwość otworzenia biura w Polsce, Bartosz awansował na stanowisko General Manager w Face Consultants Sp. z o. o.Skontaktuj się z Bartoszem i jego zespołem już dziś.
Bartosz Sobowiec - LinkedIn
Face Consultants - LinkedIn
Please share this story:
